機箱外殼加工工藝改進的對策：在具體機箱外殼加工工藝中遇上的問題，可以從以下幾個方面開展深入分析，并對它進行整改措施。

  機箱外殼加工選材：機箱外殼加工通常是用在機器設備的外殼，因而原料的挑選工作中變得十分關鍵。既要挑選的適當、在加工時便捷，還能在確保硬度的條件下把加工的成本費用開展降低。在同一個構造加工原料時，要確保原料的使用率，一樣規格的原料薄厚的原料較多不可以超出3種。這就需要加工時對原料要開展極度的運用，不可以消耗。針對那類高韌性且規定也相對比較高的鈑金構造，可以用金屬薄板壓筋的方式 到達目地。

  銷售市場上所提供的機箱外殼加工原料，其外觀有時候并不符合規定。例如機箱外殼加工出的零部件，其進行規格和原料的外輪廓規格不相同，這便會影響到其在原料上的安裝使用。

  有一些原料在裝修表面不用開展外觀上的原料靜電噴涂，必須在原料的裝修面和原料的紋路層面開展層面。假如其不曝露在外面，原料就不用嚴格管理；但原料要曝露在外面時，就需要對原料的紋路開展嚴格的規定，加工時不可以把外面的原料劃傷。所以就需要確保在機箱外殼加工時降低沒必要的損害，提升原料的使用率。

  孔缺結構設計及加工：有一些機箱外殼加工必須開展打孔，這就規定對孔開展設計方案。除了讓機器設備滿足需求外，還要便捷開展加工，不影響到機箱外殼加工中后期的工藝流程和其漂亮的外觀。